高温焙烧法制备氧化镁工艺

　　河北镁熙生物有限公司表示，获得氧化镁最重要的方法之一是在适当的温度下煅烧碳酸镁或碳酸氢镁。在工业上，最常用的材料是菱镁矿，这是常见的天然碳酸盐矿物，但在煅烧之前，菱镁矿原料必须经过适当的预处理。

　　在第一阶段，将菱镁矿通过悬挂铁矽(合金)从不纯原料中分离出来。因铁矽的浓度居中，因而使其处于较轻的白云石和较重菱镁矿之间的中间，从而菱镁矿在流体中下沉，其中含量较少的硅酸盐杂质通过浮选法除去，最终所得的颗粒还需被精细研磨。

　　在菱镁矿的煅烧过程中涉及碳酸镁的脱碳反应。理化测试分析发现，碳酸镁的分解产物(氧化镁)具有高度催化活性。热分解后直接形成的“苛性碱”氧化镁是一种具有高比表面积和强反应性活性的材料，煅烧后所得材料的特性主要取决于焙烧时间和温度，当温度为450°℃时，获得的介孔最大，但是当煅烧温度进一步增加时，由于晶体生长导致大孔开始消失。

　　河北镁熙生物有限公司表示，水合的碳酸镁的热分解过程不仅伴随着结构发生改变，同时表面组成和活性也发生了变化。XRD测试表明初始材料为MgCO3·Mg(OH)2·3H2O和4MgCO3·Mg(OH)2·4H2O两种化合物的混合物，差分热分析(DTA)表明，在20-800℃的温度范围内有三个明显的吸热效应:第一个发生在25-380℃温度范围内，伴随着质量下降20%;下一次吸热效应的温度范围为380-490℃，质量降低12.0±0.2%，这是由于氢氧化镁发生脱水过程;在500℃的放热效应与碳酸盐焙烧形成氧化镁结晶有关;三种热效应的最后一种导致质量下降25.7±0.2%。当温度高达450℃时，样品完全分解，表面积增加到300m2/g;当加热温度更高时，比表面积迅速地减少，这可能是由于表面烧结所致。

　　河北镁熙生物有限公司表示，尽管通过高温焙烧商品镁源来合成氧化镁的方法较为简单，但其难以对产物氧化镁的形貌进行较好的控制。